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Récupération et recyclage

Fil de Fer Dressé Coupé – Quick-Link : le fil d’acier super résistant

L'expérience de l'homme, combinée à l'automatisation de la production, permet à Bottaro de créer des produits qui sont uniques et performants. Toujours. C'est le cas des fil de fer dressé coupé – Quick-Link BWR™, le fil d'acier idéal pour emballer les matériaux à forte expansion. La filière du recyclage nous dit merci !

Dans cet article, nous parlerons de :

  • Le fil idéal pour des emballages incassables
  • Phosphaté ou galvanisé : le bon fil pour le bon matériau
  • Comment fonctionnent les barres Quick Link BWR™
  • Une production sous le signe de l’expérience, la précision et la qualité

Le fil idéal pour des emballages incassables

L’emballage de matériaux qui s’étendent tels que la mousse de polyuréthane, les pneus et les déchets ou les rebuts textiles nécessite un fil extrêmement résistant. En effet, si les presses verticales compriment la matière à emballer, celle-ci au contraire aura naturellement tendance à se dilater et à reprendre son volume de départ.

Pour cette raison, il faut un fil qui ne risque pas de se rompre sous la pression dérivée de la poussée de l’expansion.

La possibilité de rupture de fil dépend de deux défauts du produit : mauvaise qualité et un mauvais diamètre. Avec les  fil de fer dressé coupé – Quick-Link BWR™ de Bottaro, appréciées sur le marché pour leur résistance et leur fiabilité, dites adieu à ces risques.

Ce sont les spécifications du produit qui font la différence :

  • Longueur des barres : de 2.500 mm a 4.800 mm
  • Poids des barres : à partir de 10 kg ou de 25 kg
  • Diamètre fil : de 2,35 mm à 3,65 mm

De plus, la forme et la taille des barres sont si particulières qu’elles affectent inévitablement le transport. Ne pouvant être enroulé pour ne pas nuire à son utilisation, le fil est en effet conditionné en de longs faisceaux de 500 kg, livrés avec un film extensible qui ferme les deux extrémités.

Phosphaté ou galvanisé : le bon fil pour chaque emballage

Les barres de fil de fer dressé coupé – Quick-Link BWR™ sont disponibles avec deux types de revêtement différents, adaptés aux différents besoins du client.

  • Fil d’acier phosphaté PHOS HT : c’est un fil noir qui ne subit aucun traitement thermique lors de la phase de tréfilage. La réduction du diamètre se fait donc par l’utilisation de phosphates. Ce fil est utilisé pour emballer les pneus et la mousse de polyuréthane, un peu moins pour les tissus.
  • Fil d’acier galvanisé Galva HT : il a les mêmes caractéristiques que le fil phosphaté, mais il est recouvert de zinc. L’utilisation est idéale pour emballer des matériaux textiles qui ne doivent pas être endommagés, mais réutilisés dans une perspective circulaire. En effet, le fil galvanisé présente l’avantage qu’il ne s’oxyde pas et, par conséquent, ne laisse pas des traces de rouille qui pourrait salir les tissus.

Comment fonctionnent les barres Quick Link BWR™

Les barres Quick Link BWR™ sont idéales pour ces types d’emballages en raison de la forme particulière du crochet aux extrémités de la barre, qui permet un clipsage parfait.

Les différentes étapes du processus d’emballage en bénéficient :

  • Le pliage du fil : il permet d’accrocher rapidement les deux extrémités du fil et de créer un étranglement par boucle.
  • La reliure : inspirée de celle dite “marinière” utilisée pour les nœuds de bateau. Bref, une garantie !
  • La fermeture de l’emballage : comme mentionné, lorsque la presse relâche le matériau à emballer, celui-ci a tendance à reprendre son volume normal. En conséquence, le fil entre en tension et la boucle en acier se ferme automatiquement, et se serre parfaitement autour de la marchandise.

Une production sous le signe de l’expérience, la précision et la qualité

Les barres Quick Link sont produites avec la méthodologie BWR™ (Bottaro Wire Recycling), une marque leader de fil de fer pour le marché du recyclage, qui peut garantir la technologie la plus élevée et la plus performante sur le marché de l’emballage.

Leur production est très complexe car elle nécessite des travailleurs hautement spécialisés dans la régulation du système.

Une fois que le réglage du système a été correctement effectué pour réaliser un pliage parfait du crochet (opération qui peut prendre jusqu’à 50 minutes), la suite du travail peut se dérouler plus rapidement et automatiquement, sans risque supplémentaire d’erreur humaine.

Dans toutes ses créations, Bottaro assure un contrôle total sur l’ensemble de la chaîne de production : du choix du fil machine européen de la plus haute qualité à la réalisation de produits écologiques et certifiés ISO 9001.

Pour plus d’informations sur la chaîne de production Bottaro, lisez aussi
Coûts et avantages d’une filière de production durable : la prospective de Bottaro“.

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