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Nachhaltigkeit

Kosten und Vorteile einer nachhaltigen Produktionskette: Der grüne Ansatz der Firma Bottaro

Die Nachhaltigkeit von Arbeitsprozessen und Materialien ist ein Herzensanliegen unseres Unternehmens. Eine nachhaltigere Produktion mit weniger Abfall ist teurer - zumindest am Anfang. Auf lange Sicht überwiegen jedoch die Vorteile. Wir beschreiben den grünen Ansatz der Firma Bottaro.

In diesem Artikel geht es um die folgenden Themen:

  • Bottaro: Ein Modell für eine nachhaltige Produktionskette
  • Das Drahtziehen
  • Die Wärmebehandlung
  • Umweltfit durch nachhaltige Lösungen
  • Unser Produkt: Der nachhaltigste Draht überhaupt
  • Nachhaltigkeit umgesetzt: Unser Werk in Novate Milanese
  • Nachhaltiger und effizienter dank digitaler Umstellung
  • Nachhaltig verpackt mit recycelbaren Verpackungen
  • Manchmal ist teurer doch günstiger

Bottaro: Ein Modell für eine nachhaltige Produktionskette

Die Prinzipien der Nachhaltigkeit, der Kreislaufwirtschaft und der Abfallvermeidung leiten alle Phasen der Drahtherstellung. Wir überwachen ständig jeden Prozess in unserer Produktionskette, von der Bearbeitung des Rohmaterials bis zur Verpackung und zum Transport des fertigen Produkts.

Unser grüner Ansatz spiegelt sich in den folgenden wichtigsten Phasen der Produktionskette wider.

Das Drahtziehen

Der Draht der Firma Bottaro wird in unserem Werk in Delebio (SO) hergestellt. Hier wird im Drahtziehen das Material gezogen und durch kalibrierte Löcher geführt, um ihm die passende Form und den gewünschten Querschnitt zu geben. Der Draht wird hierzu geschmiert.

Bereits in dieser frühen Phase der Herstellung wenden wir die Ergebnisse der Studien und Forschungen an, die Bottaro im Bereich der Nachhaltigkeit durchgeführt hat. Wir verwenden ein umweltfreundliches Schmiermittel, das es uns erlaubt:

  • weniger Schmiermittel zu verbrauchen und
  • weniger und vor allem recycelbare Abfälle zu erzeugen.

Beim Ziehen entstehen zwangsläufig auch Verarbeitungsabfälle, vor allem Ölreste und Stahlfragmente, die jedoch im Sinne der Kreislaufwirtschaft getrennt und wiederverwendet werden. Eine mögliche Verwendung? Die Stahlfragmente können für die Herstellung von Drainasphalt und Waschmaschinen verwertet werden.

Die Wärmebehandlung

Nach dem Ziehen wird das Material wärmebehandelt. Der Draht durchläuft Elektroöfen und wird in einigen Fällen auch Stickstoff ausgesetzt, sowohl beim Erhitzen als auch beim Abkühlen.

Für diese Phase des Herstellungsprozesses hat Bottaro spezielle Techniken entwickelt, um die Aussetzungszeit sowohl in den Öfen als auch dem Stickstoff zu reduzieren. Dadurch werden Strom und Stickstoff eingespart und weniger Abfälle erzeugt. Von diesem Vorteil profitiert nicht nur der Herstellungsprozess, sondern vor allem auch die Umwelt, da es weniger Stickstoff auf dem Landweg transportiert werden muss und in der Folge weniger CO2 in die Umwelt freigesetzt wird.

Umweltfit durch nachhaltige Lösungen

Die Firma Bottaro optimiert ihren Stromverbrauch auch auf andere Wege, etwa, indem sie ihre Elektromotoren mit Wechselrichtern ausstattet, die den Stromverbrauch senken und langfristig größere Einsparungen ermöglichen, und durch den Einsatz von LED-Leuchten in ihren Werken. Entsprechend musste das Unternehmen für effizientere und nachhaltigere Lösungen mehr investieren.

Bottaro wird in naher Zukunft weiter in die Nachhaltigkeit investieren und die derzeit im Werk in Delebio verwendeten Gabelstapler durch Elektrofahrzeuge ersetzen, die mit Lithiumbatterien ausgestattet sind und ein schnelles Aufladen und eine lange Lebensdauer bei gleichzeitiger CO2-Reduzierung ermöglichen.

Die Investition in neue, nachhaltigere Maschinen ermöglichte es auch, die Arbeitsabläufe des Unternehmens zu verbessern: Zum Beispiel konnten dank des Einsatzes neuer, effizienterer Maschinen die Arbeitsschichten von drei auf zwei reduziert werden. Die verbesserte und erhöhte Produktivität entspricht einer achtstündigen Arbeitsverkürzung. Das Ergebnis: weniger Arbeitsstunden für die Maschinen und weniger Umwelt- und Lärmverschmutzung.

Zudem wird das Unternehmen in den nächsten Jahren ein Photovoltaiksystem implementieren, um mehr Sonnenergie zu erzeugen und dadurch die Autonomie der Anlagen in Delebio zu erhöhen.

Unser Produkt: Der nachhaltigste Draht überhaupt

Um den Abfall zu reduzieren, hat Bottaro in Zusammenarbeit mit italienischen Universitäten und Technologiezentren den Draht BWG™+ entwickelt, den nachhaltigsten unter den feuerverzinkten Drähten. Der Draht BWG™+ hat einen dickeren Durchmesser, wodurch sich die Anzahl der Drähte, die beim Binden verwendet werden müssen, sowie die Oberfläche des Knotens verringern. In der Folge nimmt der Draht BWG™+ weniger Zink auf und ist ein besonders nachhaltiger Draht, der eine Einsparung bis zu 40 % ermöglicht. Das Schmiermittel, das zur Schmierung des Drahts BWG™ verwendet wird, ist zudem leistungsfähiger, so dass weniger Schmiermittel bei der Herstellung verwendet werden kann und der fertige Draht schöner und rutschfester ist und über einen längeren Zeitraum gelagert werden kann, ohne dass er oxidiert.

Der Draht BWG™+ wird von allen wichtigsten internationalen Industrieverbänden geschätzt. Mehr über den Draht BWG™+ verrät unser Blog-Artikel.

Auch unser Draht BWR™+ ist besonders leistungsstark und nachhaltig. Der Draht BWR™+ ist ein spezifisches Produkt für verschiedene Arten von Verpackungspressen (Papier, Siedlungsabfall, Heu, Kunststoff, Aluminium, Karton). Der Draht Wire Recycling von Bottaro ist ideal für energieintensive Unternehmen, und sein Name spiegelt bereits seine nachhaltige Berufung wider: Dank seines geringen Durchmessers können mit der gleichen Menge Draht fast doppelt so viele Ballen gebunden werden.

Aufgrund dieser Eigenschaft ermöglicht der Draht BWR™+ auch eine wesentliche Energieeinsparung:

  • Wenn der Draht geschmiert wird, ist er weicher und erzeugt weniger Reibung an den verschleißanfälligen mechanischen Teilen der Anlage, was bedeutet, dass weniger Strom verbraucht wird.
  • Der Draht BWR™+ ist aus hochfestem Spezialstahl gefertigt, bricht nicht und verursacht keine lästigen Maschinenstörungen, die zeit-, kosten- und energieaufwändige Ausschaltungen und Neueinschaltungen erfordern.

Der Draht BWR™+ ist der stärkste, leistungsfähigste und sicherste Draht auf dem Markt. Mehr über den Draht BWR™+ verrät unser Blog-Artikel.

Nachhaltigkeit umgesetzt: Unser Werk in Novate Milanese

Nach der Herstellung in Delebio wird die nachhaltige Produktionskette von Bottaro in Novate Milanese bei Mailand weitergeführt. Hier wird das Produkt verpackt und die verschiedenen Produktverpackungen werden bearbeitet. Anschließend wird das fertige Produkt von hier aus in die ganze Welt transportiert.

In unserem Werk in Novate wenden wir verschiedene Strategien zum Schutz der Umwelt an. Das gesamte Werk ist komplett mit Glasfasertechnik verkabelt und durch den Einsatz einer Photovoltaikanlage energieautark. Elektrostapler werden hier seit 1989 eingesetzt.

Nachhaltiger und effizienter dank digitaler Umstellung

Nachhaltigkeit bedeutet für Bottaro auch die Sensibilisierung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und eine schrittweise digitale Umstellung des Unternehmens, indem beispielsweise der Papierverbrauch reduziert und unserem Personal nachhaltige Arbeitsmittel zur Verfügung gestellt werden.

Zur Minimierung unseres Papierverbrauchs haben wir zum Beispiel unseren Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern einen zweiten Monitor zur Verfügung gestellt. Derzeit wird Papier nur für Versandetiketten und für Etiketten für die Rückverfolgbarkeit der Produkte gemäß den internationalen Normen ISO 9001-2015 verwendet. Wir bemühen uns auch, unseren Kraftstoffverbrauch zu minimieren, indem wir Geschäftsreisen durch den Einsatz digitaler Technologien wie Videoanrufe und Webinare optimieren.

Nachhaltig verpackt mit recycelbaren Verpackungen

Der letzte Schritt in der Produktionskette bietet uns die Möglichkeit, spezifische Recyclingstrategien umzusetzen, die alle für die Verpackung des fertigen Produkts verwendeten Materialien berücksichtigen. Jedes recycelte Material leistet einen Beitrag zur Nachhaltigkeit.

  • Kunststoff: Um die Verpackung zu schützen, verwenden wird eine Folie aus recyceltem und wiederverwertbarem Kunststoff. Wir haben viel investiert, um ein Kunststoffprodukt zu finden, das gleichzeitig umweltfreundlich und stabil ist und unsere Produkte während des Transports optimal schützt.
  • Karton: Für unsere Verpackungen verwenden wir standardmäßig Karton aus recyceltem Papier. Um unsere Produkte noch besser zu schützen, verwenden wir den Karton XSystem, der auch aus recyceltem Material besteht und ebenfalls wiederverwertet wird.
  • Holz: Für den Transport der Produkte verwenden wir völlig recycelbare Paletten aus Holz. Auf Wunsch können auch Kunststoffpaletten verwendet werden, die ebenfalls recycelbar sind.
  • Tinte: Für die Beschriftung unserer Verpackungen (Logo und Produktmerkmale) verwenden wir biologisch abbaubare Tinte.
  • Öl: Auf Kundenwunsch übernehmen wir auch die Schmierung einiger unserer Produkte. Dazu verwenden wir biologisch abbaubares Öl, das weder der Umwelt noch dem Menschen schadet.

Manchmal ist teurer doch günstiger

Bottaro verfolgt eine weitreichende Nachhaltigkeitspolitik, die sowohl für die Umwelt und die Gesellschaft als auch für die Qualität unserer Produkte klare Vorteile bringt. Die Verfolgung dieser Nachhaltigkeitspolitik bedeutet für unser Unternehmen jedoch auch höhere Kosten.

Nachhaltigkeit ist teuer. Recycelte und wiederverwertbare Materialien kosten mehr, ebenso wie leistungsfähigere Maschinen. Studien zur Innovationsentwicklung sind mit hohen Investitionen in die Forschung verbunden, ebenso wie die Digitalisierung des Unternehmens mit Investitionen in die technologische Infrastruktur und in die Humanressourcen.

Höhere Kosten schlagen sich im Preis unserer Produkte nieder. Nicht nur wir sind bereit, einen höheren Preis für eine nachhaltige Produktion aufzubringen, sondern auch zahlreiche unserer Mitbewerberinnen und Mitbewerber sowie Partnerinnen und Partner, die unseren grünen Ansatz teilen und in Forschung und Technologie investieren. Auch unsere Kundinnen und Kunden erkennen die Bedeutung einer nachhaltigen Produktion und schätzen unsere Bemühung um eine grüne Zukunft.

Trotz höherer Produktionskosten gelingt es Bottaro stets, Produkte von hervorragender Qualität anzubieten, die auf dem internationalen Markt große Anerkennung finden.

Die vertikale Produktionskette von Bottaro erstreckt sich über die ganze Welt und zeigt, wie die Bedürfnisse von Unternehmen und Umwelt mit großen Vorteilen für beide Seiten auf lange Sicht effektiv miteinander in Einklang gebracht werden können, auch im Hinblick auf neue Kooperationen mit nachhaltigen Partnerinnen und Partnern, die sich wie wir dafür entschieden haben, durch ihr Handeln einen Beitrag für eine nachhaltige Zukunft zu leisten.

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